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產品型號：AFX-160
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產品型號：AFX-160A
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關于我們 常州市奧方制粒機械技術有限公司是主要從事無水制粒機,對輥式干法制粒機,藥用干法制粒機,GMP干法制粒機,密閉式干法制粒機,可拆卸干法制粒機,水冷干法制粒機等粉體成型成套設備的技術開發、生產制造、營銷及維修服務。公司致力于醫藥行業和其他特種行業粉體成型成套設備的應用開發，開發的產品具有*自主知識產權。主要產品包括水平送料干法制粒機、其它制粒系等。干法制粒機以先進的技術、優良的品質贏得了用戶的廣泛贊譽，產品的技術和性能處于國內優秀水平；公司擁有一批優秀的專業技術人才和一支熟悉精密機械制造的技術工人隊...
技術優勢 多層審核，注重細節，對每一道生產工序負責，對用戶負責
充足的貨源，確保滿足客戶需求
竭誠為用戶提供合格可靠的產品
在生產、銷售各方面不斷學習，進一步提高公司的技術、質量和服務
售前、售中、售后完整的服務體系，聆聽客戶反饋，保障客戶利益
新聞資訊 干法擠壓制粒機是一種通過機械壓力直接壓制成顆粒的設備，無需添加粘合劑或水分，適用于多個行業。以下是其主要應用領域：?1、制藥行業?：用于藥物粉末制粒，改善溶解性和生物利用度，特別適合熱敏性物料(如對濕熱敏感的藥物)，符合GMP標準?。?2、食品工業?：處理固體飲料、調味品、雞精等粉狀物料，提升流動性并縮短干燥時間?。?3、化工領域?：適用于化肥(如氯化鉀、硫酸銨)、催化劑載體、基礎化工原料等粉體成型，減少粘合劑用量?。?4、新能源/其他行業?：部分廠商擴展至新能源材料(如石墨...
2025-09-01高速混合制粒機憑借其高效混合與制粒功能，適用于多個關鍵行業：?制藥行業?：用于片劑、膠囊劑原料造粒、醫藥中間體及藥品沖劑制備，生產過程符合GMP規范標準，確保物料均勻結合無分層。?食品工業?：廣泛應用于固體飲料、調味品、雞精和飲料沖劑等物料的造粒，提升產品流動性并縮短干燥時間。?化工領域?：處理催化劑載體成型、基礎化工材料及添加劑等，顯著減少粘合劑用量并優化資源利用。此外，其工藝設計支持在封閉容器內完成干混、濕混與制粒全過程，適用于復雜物料的高效加工。
2025-08-01可拆卸干法制粒機憑借其無需添加粘合劑、直接壓制成型的技術特點以及模塊化設計帶來的高度靈活性，在多個工業領域實現了廣泛應用：?1、制藥行業核心應用?：作為核心設備，特別適用于處理對水分或熱敏感的藥物原料(如遇水易分解或高溫不穩定的API)，直接將粉末制成顆粒。這不僅顯著改善了藥物的溶解速度和生物利用度，還確保最終片劑或膠囊的劑量均勻性與穩定性^([1][2][7])。其密閉式可拆卸設計有效避免了交叉污染風險，輕松滿足GMP對設備清潔和切換生產品種的嚴格要求。?2、化工原料高效處...
2025-07-01濕法混合制粒機的工作原理與廣泛應用如下：一、工作原理?1、混合濕潤階段?粉狀物料在錐形鍋體內經攪拌槳驅動，形成三維翻滾運動，粘合劑(如水或溶劑)注入后，通過液橋作用使粉粒間產生黏著力，逐步形成疏松的軟材。?2、切割制粒階段?側置高速切粒刀(轉速1500–3000rpm)將軟材在半流動狀態下切割成細小均勻的濕顆粒，非強制擠壓成型。?3、一體化流程?干混、濕混、制粒在密閉容器內連續完成，無需轉移物料，縮短工藝周期。二、廣泛應用領域?1、制藥行業?制備片劑、膠囊劑的顆粒原料，提高藥...
2025-06-03一、工作原理??1、擠壓成型階段?物料通過進料系統送入兩個平行旋轉的輥輪之間，在高強度擠壓力作用下，粉狀或小顆粒物料被壓縮成致密的片狀或餅狀結構。此過程中，輥輪間隙可調節以控制顆粒密度和尺寸，并通過液壓系統精確調整壓力。?2、破碎造粒階段?成型的片狀物料經后續破碎、篩分工序后形成均勻顆粒。擠壓過程不僅排除了顆粒間的空氣，還通過分子間作用力(如范德華力、晶橋效應等)增強顆粒強度。?3、傳動與驅動?固定輥由電機驅動旋轉，活動輥通過摩擦力和傳動裝置同步運轉，確保物料連續均勻受壓。?...
2025-05-06AFX-系列干法工藝：高效、穩定、便捷的升級體驗在現代制藥和顆粒制造領域，生產工藝的升級不僅是效率的提升，更是成本、質量和操作體驗的全面優化。常州奧方通過其AFX-160A型干法制粒工藝，再次向客戶展示了從濕法工藝到干法工藝的顯著升級體驗。最近，一位客戶在常州奧方公司測試中心的親身測試，充分證明了干法制粒工藝的優越性。濕法vs干法：效率與成本的全面升級客戶此前使用2條濕法制粒生產線，完成300kg成品顆粒批次需要約2天時間，且需添加約2.98%的粘結劑，同時需要4位操作人員協...
2025-04-18藥用干法制粒機的使用注意事項主要包括以下幾個方面：1、原料準備與特性控制??粉體特性?：需確保原料的粒度、水分含量、流動性等符合要求，避免因物料特性差異導致制粒不均或粘輥?。?熱敏性物料?：對水分或熱敏感的物料(如某些藥物)需嚴格控制環境溫濕度，防止降解?。2、設備檢查與維護??軋輥狀態?：定期檢查軋輥磨損情況，避免因表面硬度不足或錯位導致顆粒質量下降?。?密封與冷卻系統?：確保側密封結構完好，防止漏粉；冷卻水系統需無泄漏，避免軋輥過熱?。?潤滑與振動?：定期維護液壓系統和軸...
2025-09-01一、開機前準備?1、設備檢查?：確認壓輥、環模、導向刀等部件完好無磨損，清理設備內部殘留物料，調整壓輥與環模間隙至合適狀態(空轉時壓輥時轉時停為佳)。?2、物料處理?：確保原料干燥無雜質，粘性物料需檢查刮刀磨損情況，避免堵塞。?3、參數預設?：根據物料性質(如粘性、粒度)預設制粒壓力、送料速度等參數。二、啟動與調試?1、系統啟動?：按從后向前的順序啟動設備：先開制粒機主電機(不加蒸汽)，再啟動調質器和給料器。工業設備需通過干粉擠出環模內陳料，待顆粒顏色正常后輸入冷卻器。?2、...
2025-08-01一、操作前準備?1、設備檢查?確認電源線路正常、電壓穩定，設備各部件(壓輥、螺桿、篩網)完好無損且安裝牢固；檢查液壓/冷卻系統運行狀態，清理設備表面灰塵。?2、物料備料?確保原料干燥無雜質，根據實驗需求選擇合適輔料，預先處理至適宜粒度和濕度。?3、參數預設?依據物料特性預設輥壓壓力、送料速度、壓輥轉速及篩網規格等參數。二、運行操作流程?1、設備啟動?接通電源→啟動油泵→設定液壓壓力→將調速旋鈕歸零→依次啟動送料、壓片、粉碎電機。?2、進料控制?物料均勻投入進料口，通過垂直/水...
2025-07-01一、核心部件維護要點??1、輥子間隙調整??精準調節?：通過手動螺栓或液壓系統控制軋距，物料硬度高/粒度大時增大間隙，反之減小；調整后需空載試運行驗證出料粒度，達標后方可投產。?安全操作?：?嚴禁帶料調整?，必須停機斷電后操作，避免輥面損傷或設備故障。?2、輥面與壓輥保養??磨損監控?：每月檢測輥面凹痕深度及磨損狀態，嚴重磨損需修復或更換；輥徑需≥原料粒徑9倍以保障破碎效率。?配對使用?：新舊環模與壓輥必須配對裝配，螺栓孔需清理雜質并用扭矩扳手緊固，防止部件破裂。?3、潤滑系...
2025-06-03一、日常維護??1、開機前檢查?用75%酒精擦拭與物料接觸的部件(如混合鍋、切割刀)并進行表面清潔；檢查緊固件(螺栓、螺母)是否松動，傳動部件(軸承、蝸輪蝸桿)靈活性；驗證攪拌槳和切割刀旋轉方向及靈活性，確保無異常噪音；保持壓縮空氣氣壓穩定在0.6MPa，避免壓力波動影響制粒效果。?2、運行中監控?單日連續運行不超過20小時，防止電機過熱或部件磨損加劇；實時觀察顆粒成型狀態，發現異常及時停機排查。?3、停機后處理?立即清除混合鍋、篩網及管路中的物料殘留，防止干燥后堵塞；拆卸旋...
2025-05-06負壓干法制粒機的操作方法可分為以下步驟，結合模塊化設計特點及密閉操作要求進行說明：一、操作前準備?1、物料預處理?（1）確保原料粒度≤100目，游離水含量（2）檢查負壓系統密封性，確認密閉罩與主機連接處無縫隙，手套箱功能正常?。?2、設備檢查與調試?（1）檢查壓輥表面(直紋/網紋/光面)與環模咬合狀態，調整壓輥間隙至0.1-0.3mm?。（2）確認液壓系統壓力誤差≤0.2MPa，潤滑軸承、電機等運動部件?。（3）安裝對應孔徑的整粒篩網(通常為16-60目)，并清理殘留物料?。...
2025-04-02
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